動態(tài)疲勞試驗機的操作流程不算極度復雜，但需要遵循標準化步驟并具備基礎專業(yè)知識，核心是 “參數設置 - 樣品準備 - 試驗監(jiān)控 - 數據處理” 的有序執(zhí)行，新手熟悉后可獨立操作。整體流程可拆解為 4 個關鍵步驟，每個步驟都有明確的操作要點，按規(guī)范執(zhí)行能大幅降低復雜度：
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前期準備與參數設定
- 先根據測試需求（如材料類型、測試標準）確定核心參數，包括載荷類型（拉伸 / 壓縮 / 彎曲）、載荷大小、循環(huán)頻率、目標循環(huán)次數等，通過設備軟件界面輸入并保存方案。
- 檢查設備狀態(tài)，比如液壓系統(tǒng)油量（液壓驅動型）、傳感器校準情況、安全防護裝置（如急停按鈕、防護門）是否正常，避免因設備故障導致測試偏差。
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樣品安裝與固定
- 按標準要求制備試樣（如金屬試樣需加工成特定尺寸的啞鈴狀），用設備的夾具將試樣裝夾牢固，確保裝夾位置居中，避免試樣歪斜導致受力不均，影響測試數據準確性。
- 啟動預加載程序，施加微小載荷檢查試樣是否安裝到位，同時確認傳感器數據是否正常反饋，比如載荷值是否與設定預加載值一致。
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試驗運行與實時監(jiān)控
- 確認所有準備工作無誤后，啟動試驗程序，設備會自動按設定參數施加周期性載荷。
- 測試過程中需實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，觀察載荷 - 時間曲線、位移變化等數據是否穩(wěn)定，若出現異常（如載荷驟降、試樣異響），需立即按下急停按鈕終止試驗，排查問題后再重新開始。
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試驗結束與數據處理
- 當試樣斷裂或達到預設循環(huán)次數時，試驗自動停止。設備會生成原始數據報告，包含疲勞壽命、應力 - 應變曲線等關鍵信息。
- 操作人員需導出數據，按測試標準進行分析整理，生成最終測試報告，同時清理設備夾具，關閉電源與輔助系統(tǒng)（如液壓泵、冷卻系統(tǒng)）。
