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該設備用于石化行業(yè)在H2S、CO2介質環(huán)境下進行材料的抗腐蝕性能測試。
設備由承載框架、加載單元、控制系統(tǒng)、實驗釜、加熱系統(tǒng)、氣路回路系統(tǒng)、DCPD裂紋擴展測量系統(tǒng)、試驗軟件、氣體探測器等組成。
實驗釜及高溫爐可電動升降，方便試樣的安裝。氣體回路系統(tǒng)實現(xiàn)H2S、CO2、Ar的注入、增壓，以及溶液的加入、回收等。壓力平衡裝置消除釜內壓力對試樣產(chǎn)生的額外附件力。實驗釜蓋預留安裝孔，可連接氣體注入、溶液注入、溶液排出、測溫、DCPD測量等接口。
H2S、CO2氣體探測器進行泄漏檢測，其輸出動作端口可連接排污系統(tǒng)。對于H2S介質，須考慮建設回收池、噴淋、排風等安全設施。
DCPD系統(tǒng)實現(xiàn)腐蝕介質環(huán)境下CT試樣的裂紋預置、疲勞裂紋測量、腐蝕裂紋測量、恒K試驗、升K試驗、降K試驗，以及裂紋擴展速率測量。
試驗功能：
l 普通拉伸試驗。
l 恒載荷蠕變/應力腐蝕試驗。
l 慢應變速率拉伸試驗。
l 低周疲勞/腐蝕疲勞試驗。
l 試樣裂紋萌生及裂紋擴展速率測量試驗。
l 恒K控制、升K控制、降K控制試驗。
功能特點：
l 動態(tài)顯示：負荷、位移、變形、時間及試驗曲線實時動態(tài)顯示在屏幕上。
l 記錄和輸出應力－應變、力－時間、力－位移等試驗數(shù)據(jù)和曲線圖。
l 支持長期連續(xù)試驗。
l 試驗控制流程化，可自行編制試驗過程條件。
l 自動保護：力值到達、時間限制、斷裂等出現(xiàn)時，自動保護和記憶。
l 數(shù)據(jù)自動處理：試驗軟件依據(jù)相應標準自動進行數(shù)據(jù)處理。
l 數(shù)據(jù)隨時保存、斷電保留。
l 試驗結果可存儲，并可隨時讀取、查閱試驗結果。
l 試驗數(shù)據(jù)和曲線可再分析，曲線能夠任意局部放大。
l 開放式試驗報告，支持自定義報告模板，自動生成試驗報告，可以打印或預覽，可以保存成文件。
l 具有軟件限位保護、行程限位保護、滿量程過載保護功能。
設備特點：
l 高剛性重載框架。
l 高性能全數(shù)字伺服加載控制系統(tǒng)，速度控制精度高。
l 采用光柵位移傳感器，試樣變形測量精度高。
l 集成式AEC-1800測控系統(tǒng)，方便擴展使用。
l 實現(xiàn)腐蝕介質環(huán)境下的裂紋擴展測量。
產(chǎn)品型號 | YYF-50 |
zui大試驗力 | 50kN |
試驗力測量范圍 | 1%～100%F.S. |
試驗力示值準確度 | ±0.5% |
試驗力分辨率 | ±180000碼，全程不分檔，分辨率不變 |
加載頭移動范圍 | 80mm |
加載頭移動速度 | 10mm/s～1x10-6mm/s |
加載頭位移示值準確度 | ±0.5% |
加載頭位移分辨率 | 0.05µm |
疲勞加載波形 | 正弦波、三角波 |
疲勞加載頻率 | 0.0001～1Hz |
裂紋測量長度分辨率 | 1µm |
加熱爐溫度范圍 | ＜400℃ |
實驗釜工作溫度 | ≤350℃ |
工作zui大壓力 | 35MPa |